罩式退火爐是我們目前工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的。不管是退火爐價(jià)格在工業(yè)工作中還是在環(huán)保節(jié)能中都有罩式退火爐它的一席之地。它屬于光亮退火工藝，退貨前將罐中的空氣抽出，在灌入氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w，然后通電加熱，燒到多少度、在多少度保持多長時(shí)間、然后再逐步自然降溫，有一整套退火溫度控制曲線。

罩式退火爐具有結(jié)構(gòu)新穎，爐溫光亮退火爐均勻、熱效率高，能耗低，冷卻速度快，氣體耗量少，操作方便，自動化程度高等特點(diǎn)，該產(chǎn)品配上適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣氛后，能使被處理的材料表面光亮，無氧化，并有效防止鋼材表面脫碳和銅材表面脫鋅等現(xiàn)象，它摒棄了傳統(tǒng)的酸洗工藝，降低了生產(chǎn)成本，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于黑色及有色金屬的帶材，線材，盤管的光亮退火及變壓器型芯，磁性材料部件消除應(yīng)力的退火。

那么為什么要退火呢？1、冷軋板的組織結(jié)構(gòu) 鋼材經(jīng)過冷軋變形后金屬內(nèi)部組織產(chǎn)生晶粒拉長、晶粒破碎和晶體缺陷大量存在現(xiàn)象，導(dǎo)致金屬內(nèi)部自由能升高，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，具有自發(fā)地恢復(fù)到比較完整、規(guī)則和自由能低穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢。 在室溫下，原子的動能少，擴(kuò)散力差，擴(kuò)散速度慢，導(dǎo)致這種傾向無法實(shí)現(xiàn)，須施加激活力，這種激活力就是將鋼加熱到一定溫度，使原子獲得足夠的擴(kuò)散動能，消除晶格畸變，使組織、性能發(fā)生變化。 因此經(jīng)過冷軋后的鋼材必須經(jīng)過退火。 2、退火的目的及作用 退火是將帶鋼加熱到一定的溫度保溫后再冷卻的工藝操作。 冷軋板的退火是冷軋帶鋼生產(chǎn)中最主要的熱處理工序之一。